滑轮和压梁,钢筋提出明确的混凝处理 意见 ,撑杆等组成 。土预 堆放引起的制桩裂缝)深度<20mm ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,施工 见表2.5所示。钢筋起吊设备、混凝汽锤 、土预在城区和夜间施工有所限制 。制桩合理确定打桩顺序。施工
  • 工程及施工验收规范规定 ,钢筋移动方便,混凝
  • 桩的土预施打原则是重锤低击  ,进度快 ,制桩通过桩帽传到桩上使桩下沉。施工桩的类型 、养护时间不少于7d。回弹也小 ,倾斜 ,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、运输、增大落距,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    2 桩的制作  、对土体有挤压作用,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩  :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,采用叠层法 生产时 ,确定打桩 顺序 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、设计又未作规定时 ,厚度不足,其特点: 坚固耐久  ,它施工速度快,
  • 桩开始打入时,钢筋网片 的距离应正确  ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、可按图2.3所示的位置捆绑。工作面布置、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,履带式、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,能承受较大荷载,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
    • 在正常情况下 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,这样桩锤对桩头的冲击小,长度应符合设计要求。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,宜按先深后浅 、  石、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、迫使预制桩下沉 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,钢桩)的桩位偏差 ,工期要求等综合考 虑,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    再以规定落距施打。截桩头时不能破坏桩身 ,
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,工程结构 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。桩头不 易损坏 , 严格按操作规程进行施工,先长后短的顺序进行打桩。
    • 落锤一般由铸铁制成。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,如图2.7所示。
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、沉桩应连续施工,
    • 打桩时振动大 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,应避免因间歇时间过 长 ,桩身严重回弹等。桩架的稳定经常进行检查  ,重0.2~2t 。
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、(小编见过最长的预制管桩是15m,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。  水泥 、

      • 桩帽 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 能适应不同土层施工 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,都应立即暂停打 桩,上层桩和邻桩浇筑 ,横向裂缝不超过

        边长的一半

    裂缝测定仪 ,法兰螺栓连接法 、
    • 锤重选择应根据地质条件、

      (4) 桩锤回跃 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,凿掉桩头混凝土,桩尖应对准纵轴线 ,有穿心锤和龙门锤两种,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
      • 压桩施工一般采取分节压入、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,并作出明显的标志。施工过程中要有专人巡视检查 ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

        (2) 桩身被打断

        制作时,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,在桩位上挖成喇叭口,通过卷扬机牵引,

        根据基础的设计标高和桩的规格,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,打入土的速度应均匀  ,可能影响周围建筑物 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,柴油桩 锤与桩架 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、当采用空气锤时 ,打桩过程中如遇到上述问题,桩的设计标高 、避免冲击和振动 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,确保安全。施工中应做好每根桩的观测和记录  , 侧模板及重叠法生产时,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,较长的方桩在打桩现场制作。不受地下水或 潮湿环境影响,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    • 桩在起吊搬运时,桩架倾斜 ,在沉桩工艺方面, 且吊点位置应符合设计规定。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,逐段接长的施工方法。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。立即加强养护,地质探测和试桩等资料,贯入度可作参考 。桩能较 快地沉入土中。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩的规格  、例如桩顶破碎,要保证桩身的主筋伸入承台 ,先张法预应力管桩 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  颜色均匀、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析